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1、優(yōu)勢(shì)概述:實(shí)施 5S 對(duì)企業(yè)有什么收益

2、5S 簡(jiǎn)介:為什么 5S 可以讓企業(yè)如此收益?

3、適用對(duì)象:什么樣的企業(yè)最合適引進(jìn) 5S ?

4、5S 實(shí)施:企業(yè)在實(shí)施 5S 的過(guò)程中通常會(huì)遇到什么問(wèn)題?

5、5S 咨詢:咨詢公司能夠?yàn)槟鍪裁矗?

6、講師介紹

7、課程描述
  

1 、優(yōu)勢(shì)概述:實(shí)施 5S 對(duì)企業(yè)有什么收益?

  作為精益生產(chǎn)體系中生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的有力管理工具, 5S 被不同行業(yè)、不同規(guī)模以及不同性質(zhì)的企業(yè)相引進(jìn)。是什么驅(qū)動(dòng)使得這些企業(yè)紛紛選擇了 5S ?或者說(shuō)實(shí)施 5S 究竟對(duì)于企業(yè)有著怎樣的收益呢?從直觀的效果簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō), 5S 的收益是讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整齊、干凈。然而,事實(shí)上 5S 的作用遠(yuǎn)過(guò)于此,它不僅能提升生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的形象,更為重要的是能夠提升生產(chǎn)效率,甚至提升和延長(zhǎng)生產(chǎn)要素的使用周期,從而降低成本。概括而言, 5S 對(duì)企業(yè)的利益,表現(xiàn)在以下 5 個(gè)方面:

• 提升現(xiàn)場(chǎng)及企業(yè)形象

• 提升現(xiàn)場(chǎng)工作效率

•  提升工作場(chǎng)所安全 

•  節(jié)約空間

• 提升員工素質(zhì)

         

  這不僅僅是指 5S 在規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)的同時(shí)促進(jìn)了機(jī)器設(shè)備的日常檢點(diǎn)和保養(yǎng),物流的精簡(jiǎn)和準(zhǔn)確以及工作的控制效率的提升而直接或間接降低的企業(yè)日常運(yùn)作成本,還體現(xiàn)在由于現(xiàn)場(chǎng)的良好形象而獲得更多客戶和訂單的巨大收益上,最為深遠(yuǎn)的影響,是 5S 帶來(lái)的員工素質(zhì)的整體提升而帶來(lái)的企業(yè)核心的競(jìng)爭(zhēng)力和因此帶來(lái)的可持續(xù)發(fā)展動(dòng)力。
     


2 5S 簡(jiǎn)介:為什么 5S 可以讓企業(yè)如此收益?

  5S 是 5 個(gè)日文首字母的縮寫,這 5 個(gè)日文詞為“ Seiki ”( 整理)、“ Seiton ”(整頓)、“ Seiso ”(清掃)“ Seiketsu ”(清潔)和“ Shitsuke ”(素養(yǎng))。美國(guó)版本的 5S 為“ Sort ”(分類)、“ Stable ”(穩(wěn)定)、“ Shine ”(光潔)、“ Standard ”(標(biāo)準(zhǔn)化)和“ Sustain ”(堅(jiān)持)。盡管有名稱的差異,每個(gè) S 的定義實(shí)質(zhì)與實(shí)施主旨卻完全相同。

•  整理 區(qū)分要與不要,去除不要的物品

•  整頓 工作現(xiàn)場(chǎng)整齊有序,容易拿取需要的物品

•  清掃 清掃工作場(chǎng)所,使之整潔干凈

•  清潔 建立有效的方法確保每個(gè)人都遵循相同的理念工作

•  素養(yǎng) 提高員工素養(yǎng),養(yǎng)成良好習(xí)慣,成為企業(yè)文化的一部分

      再進(jìn)一步深入分析,就會(huì)發(fā)現(xiàn) 5S 的每一個(gè)步驟,都是基于如何提升效率、減少不增值活動(dòng)的追求而產(chǎn)生的,也就是說(shuō),與精益生產(chǎn)的核心思想消除浪費(fèi)一脈相承。 5S 既是精益理念現(xiàn)場(chǎng)管理的體現(xiàn),又是推動(dòng)精益生產(chǎn)落實(shí)的有力工具。因此, 5S 既獨(dú)立貢獻(xiàn)于企業(yè),又和其他管理方式(如: TPM 等)相結(jié)合,從而給企業(yè)帶來(lái)巨大的效益和深遠(yuǎn)的影響。


3 、適合對(duì)象:什么樣的企業(yè)適合引進(jìn) 5S

  答案是:所有的企業(yè),不論性質(zhì)、行業(yè)、規(guī)模。世界各地的生產(chǎn)管理及其它研究機(jī)構(gòu)未發(fā)現(xiàn)有任何企業(yè)不適合采用 5S 。不論是高科技的生物制藥和 PC ,還是傳統(tǒng)的機(jī)械和紡織,亦或是食品和化妝品, 5S 都能為之貢獻(xiàn)良多。不管企業(yè)的現(xiàn)狀是“運(yùn)行良好”,還是“問(wèn)題纏身”, 5S 都會(huì)對(duì)其發(fā)展有所助益。

從過(guò)去 6 年中賽強(qiáng)協(xié)助實(shí)施 5S 項(xiàng)目的客戶情況來(lái)看,也驗(yàn)證了以上觀點(diǎn)。

可以說(shuō),在這些問(wèn)題上,收益更為直接。

          

•  現(xiàn)場(chǎng)物品雜亂無(wú)章

•  生產(chǎn)、質(zhì)量不穩(wěn)定

•  區(qū)域沒(méi)有合理規(guī)劃

•  操作流程、公司規(guī)章制度沒(méi)辦法很好的貫徹

•  員工質(zhì)量意識(shí)差、沒(méi)有凝聚力

          

  如果您正為以上這些問(wèn)題所困惑,那么您就需要考慮完善貴公司的 5S 管理或者借助賽強(qiáng)力量導(dǎo)入 5S 管理了,歡迎您隨時(shí)聯(lián)系我們。


4 5S 實(shí)施:企業(yè)在實(shí)施 5S 的過(guò)程中通常會(huì)遇到什么問(wèn)題?

  5S 易于實(shí)施運(yùn)行,卻難于堅(jiān)持,若要真正達(dá)到 5S 理想的目標(biāo)“素養(yǎng)”,遠(yuǎn)非易事。近 300 家客戶的調(diào)查,企業(yè)最頻繁遇到的 8 個(gè)問(wèn)題如下:

•  無(wú)法將 5S 融入日常工作

  在 5S 剛剛導(dǎo)入的時(shí)候很多員工會(huì)將 5S 作為一個(gè)額外的工作,在有要求的時(shí)候才會(huì)去做,而不是有意識(shí)、有計(jì)劃的進(jìn)行,從而變成日常的工作。

•  設(shè)立 5S 活動(dòng)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)體系

  5S 在我們通常的概念里面是不容易量化的,事實(shí)也是這樣,比如清掃到什么程度基本上是無(wú)法量化的,但是這樣的狀況真的就導(dǎo)致無(wú)法設(shè)立評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)體系嗎?

•  解決 5S 和日常生產(chǎn)可能的沖突

  生產(chǎn)型企業(yè)的主要功能是生產(chǎn),從而產(chǎn)生效益,因此雖然很多公司都認(rèn)識(shí)到 5S 的重要性,但是在生產(chǎn)與 5S 推進(jìn)產(chǎn)生資源上的沖突時(shí)怎么選擇成了一個(gè)很大的難題。

•  有效的持續(xù)推進(jìn)技巧和方法

  5S 最大的難點(diǎn)在于堅(jiān)持,因此持續(xù)的推行技巧和方法就顯得很重要,而有效的持續(xù)推進(jìn)技巧和方法往往是我們所缺乏的。

•  無(wú)法建立一套有效的激勵(lì)機(jī)制。

  激勵(lì)機(jī)制的建立通常是根據(jù)時(shí)間、地點(diǎn)和對(duì)象等方面的不同而有所不同;如何建立可以激勵(lì) 5S 推行的極力機(jī)制是值得去探討的。

•  員工真正的認(rèn)可和參與度

  一些公司在推行 5S 過(guò)程中總是有這樣一種感覺(jué):只有主管或者公司的其他干部在做 5S 工具,而員工只是機(jī)械的在聽命行事,并沒(méi)有真正的加入到項(xiàng)目的推進(jìn)中來(lái)。

  5S 做成運(yùn)動(dòng)式的工作,時(shí)而強(qiáng)化要求時(shí)而放松標(biāo)準(zhǔn),結(jié)果就是 5S 推行效果時(shí)好時(shí)壞,得不到穩(wěn)步發(fā)展和提升。

•  成為企業(yè)文化的一部分,自然延續(xù)

  由制度到習(xí)慣,由習(xí)慣到文化,企業(yè)文化的建立有一個(gè)逐漸的過(guò)程,雖然 5S 的最后一項(xiàng)就是堅(jiān)持,但是如何使得 5S 和公司的目前狀況相結(jié)合,如何結(jié)合 5S 形成比較完善的企業(yè)制度,如何讓 5S 成為企業(yè)的習(xí)慣,最終形成企業(yè)的文化,這些工作任重道遠(yuǎn)。


5 5S 咨詢:咨詢公司能夠?yàn)槟鍪裁矗?

  不管您正計(jì)劃推行 5S ,還是自己已經(jīng)推行了一段時(shí)間遇到了難題,您都可以請(qǐng)求咨詢公司或者專業(yè)顧問(wèn)的幫助。委托咨詢服務(wù)的好處是能夠快速的“進(jìn)入正確軌道”而縮短自行摸索的時(shí)間,盡管要付出一定的投資,但回報(bào)收益與投入相比還是十分可觀的。具體說(shuō),咨詢公司可以為您提供以下服務(wù)。

•  評(píng)估您的現(xiàn)狀,協(xié)助您擬定正確的實(shí)施和推廣策略。

•  協(xié)助您規(guī)范和完善推行、推廣的各種制度。

•  協(xié)助您建立和規(guī)范各種標(biāo)準(zhǔn)化文件。

•  協(xié)助您解決推行當(dāng)中可能遇到的任何技術(shù)問(wèn)題。

•  協(xié)助建立系統(tǒng)化的 5S 管理平臺(tái)。

  賽強(qiáng)咨詢?cè)?5S 的培訓(xùn)和咨詢方面有相當(dāng)專業(yè)的經(jīng)驗(yàn),并且擁有自己成熟的 5S 推廣、解決問(wèn)題以及保持 5S 成果的系統(tǒng)流程和工作方法。我們和客戶的追求高度一致:?jiǎn)T工自主自愿地實(shí)施和保持 5S 的成果,注重客戶員工的觀念改變、創(chuàng)意和熱情。

我們會(huì)做以下工作以保證服務(wù)質(zhì)量:

•  現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)收集

•  5S 現(xiàn)狀分析

•  確定項(xiàng)目目標(biāo)

•  組建 5S 推行團(tuán)隊(duì)

•  有針對(duì)性的培訓(xùn)

•  5S 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施輔導(dǎo)

•  培訓(xùn)客戶內(nèi)部的講師

•  提供成果保持建議

•  擬定策略:根據(jù)客戶的現(xiàn)狀和需求擬定 5S 推行策略,確保策略符合客戶的企業(yè)文化、工廠現(xiàn)狀、管理體系,能夠達(dá)到并超越項(xiàng)目目標(biāo)。

•  有力執(zhí)行:注重激發(fā)人員的積極性和創(chuàng)意,幫助員工改變觀念,從人事保障、規(guī)章制度,工作分配等角度確保 5S 工作的有力執(zhí)行。

•  系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)化:在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中確保 5S 的成果能夠以標(biāo)準(zhǔn)文件的形式確定下來(lái),進(jìn)行有效的管理和知識(shí)傳承。

  賽強(qiáng)公司在 5S 方面擁有被他人廣泛認(rèn)可的服務(wù)質(zhì)量。不論是培訓(xùn)還是顧問(wèn)服務(wù),我們能夠提供全方位的 5S 解決方案。我們樂(lè)意與您共同探討您的 5S 需求并給予針對(duì)性的意見(jiàn)和建議。


6、講師介紹:馮先生

  生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)專家、精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家、多家國(guó)內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運(yùn)作管理高級(jí)顧問(wèn)。十幾年日資企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理模式的企業(yè)實(shí)踐經(jīng)歷, 10年以上管理培訓(xùn)和顧問(wèn)經(jīng)驗(yàn)。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理理念、實(shí)戰(zhàn)工具與方法,對(duì)日式制造管理有著深刻獨(dú)到的見(jiàn)地。擅長(zhǎng)5S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)方式、工廠物流管理、品質(zhì)保證、產(chǎn)銷量交期管理、生產(chǎn)技術(shù)管理等,工作外語(yǔ)為英語(yǔ)。

    自主研發(fā)系列生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程適合企業(yè)生產(chǎn)各級(jí)管理人員,課程以日本制造管理模式為主體,吸納先進(jìn)的世界制造管理經(jīng)驗(yàn),結(jié)合自身的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),力創(chuàng)國(guó)內(nèi)制造管理模式的前沿。 馮 先生授課風(fēng)格深入淺出 ,演繹充滿活力、激情、極具感染力,十多年的豐富經(jīng)驗(yàn)為他的課程墊入了大量的事實(shí)與案例。通俗、實(shí)用、有效是李老師課程的最大特色

     馮先生多次赴日本、美國(guó)和德國(guó)參觀世界知名工廠、接受系統(tǒng)培訓(xùn)、參與國(guó)際交流。從事咨詢業(yè)以前曾長(zhǎng)期在某世界五百企業(yè)擔(dān)任中高層管理職務(wù),主導(dǎo)過(guò)多項(xiàng)公司生產(chǎn)改善和革新項(xiàng)目,取得重大突破。

    馮先生 2006年企業(yè)內(nèi)訓(xùn)和咨詢服務(wù)過(guò)的客戶主要有:鄭明明化妝品有限公司、科龍通訊系統(tǒng)(上海)有限公司、上海交通大學(xué)動(dòng)力裝置及自動(dòng)化研究所、上海西門子自動(dòng)化工業(yè)有限公司、上海外紅國(guó)際物流有限公司、上海耀泰鐳射材料有限公司、上海浦東新區(qū)保安服務(wù)總公司、ABB躍進(jìn)電機(jī)有限公司、天納克汽車工業(yè)(中國(guó))有限公司 、歐科佳(上海)汽車電子設(shè)備有限公司 、上海雷迪埃電子有限公司、無(wú)錫夏普電子元器件有限公司 、耐帆包裝工程(無(wú)錫)有限公司、偉創(chuàng)力電子(常州)有限公司、愛(ài)默生過(guò)程控制(上海)有限公司、富士邁半導(dǎo)體精密工業(yè)(上海)有限公司、上海耐司熱流道科技有限公司 、和村自動(dòng)控制閥業(yè)(上海)有限公司、上海昂黎斯汽車設(shè)備有限公司。



7、課程描述

●  課程描述:
    “ 人造環(huán)境、環(huán)境造人 ” ,一個(gè)良好的工作現(xiàn)場(chǎng)、操作現(xiàn)場(chǎng)有利于企業(yè)吸引人才、創(chuàng)建企業(yè)文化、降低損耗和提高工作效率,同時(shí)可以大幅度提高全體人員的素質(zhì)和敬業(yè)愛(ài)崗精神。對(duì)于渴望通過(guò)一次培訓(xùn)充分調(diào)動(dòng)員工積極性、并對(duì)其思想產(chǎn)生震撼的企業(yè),進(jìn)行 5S 培訓(xùn)是一種最佳的選擇。

● 培訓(xùn)的目標(biāo):幫助企業(yè)全體人員熟悉5S管理要求,了解5S管理的定義、意義和操作方法。

● 培訓(xùn)對(duì)象:部門經(jīng)理、生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)領(lǐng)班、一線管理者和所有有興趣者。  

第一天:5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)大綱
1、我們應(yīng)該如何理解 5S ? 5S與你我工作的關(guān)系?
2、我們?yōu)槭裁赐菩?5S? 我們想通過(guò) 5S 達(dá)到什么目標(biāo)?
   日資企業(yè)推行為什么成功?豐田公司如何推行5S? 推行過(guò)程中常見(jiàn)的誤區(qū)我們是否有效避免了?推行5S僅僅是為了解決現(xiàn)場(chǎng)的不良、安全、效率等問(wèn)題嗎?我們是否為了一片葉子而失去了一片森林?
3 、如何有效推行?
   5S各推行步驟的核心要領(lǐng)是什么?
   整理(標(biāo)準(zhǔn)建立、整理原則)
   整頓(三易、三定、三安、標(biāo)識(shí))
   清掃(清掃對(duì)象:黑、屑、漏)
   清潔貴在堅(jiān)持(分區(qū)域負(fù)責(zé)、明確的核查標(biāo)準(zhǔn)、核查方法)
   素養(yǎng)(由外而內(nèi)的改變的催化劑是什么?)
   推行過(guò)程中的手法:目視管理、定點(diǎn)攝影、紅單作戰(zhàn)應(yīng)用。
   各部門如何建立適應(yīng)本部門的核查表?
   各部門核查表實(shí)例講解、分析
   依據(jù)提供的模板實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練,對(duì)我們現(xiàn)行所用的檢查表進(jìn)行修訂?
   各部門檢查評(píng)分的基準(zhǔn)如何進(jìn)行加權(quán)處理?
   困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)
   實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練:依據(jù)給出的加權(quán)方法對(duì)本公司現(xiàn)行核查制度進(jìn)行修訂,以利順利實(shí)施。
4、6S管理“零”安全事故
提示語(yǔ):安全責(zé)任重于泰山
6S安全的含義及目的
6S安全推進(jìn)的6個(gè)重點(diǎn)
企業(yè)管理的方向在哪里?
做不到安全所導(dǎo)致的問(wèn)題
6S安全管理“六到”原則
案例分享: 企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患分析
安全管理實(shí)施的要點(diǎn)及改善方向
5 、講師現(xiàn)場(chǎng)答疑
6、看板管理
推動(dòng)系統(tǒng)和拉動(dòng)系統(tǒng)的特點(diǎn)
運(yùn)用看板管理的三大前提條件
看板的七大使用規(guī)則
看板的使用方法
使用看板的具體要求
看板的放置方法
看板的回收及回收后的分類
看板管理案例分析  
第二天:目視管理與看板管理培訓(xùn)大綱
第一部分:定置管理
   ●認(rèn)識(shí)定置管理
   ●定置管理所包括的內(nèi)容
   ●定置管理實(shí)施的有效步驟
   ●如何有效設(shè)計(jì)定置管理
   ●定置管理的“6”項(xiàng)活動(dòng)和“2”套技術(shù)
   ●案例:知名企業(yè)定置管理圖片賞析
第二部分:現(xiàn)場(chǎng)目視化管理
  一、工廠顏色線條的標(biāo)準(zhǔn)
   ●廠房顏色
   ●辦公室顏色
   ●動(dòng)力管道顏色
   ●動(dòng)力設(shè)備顏色
   ●常用線條顏色寬度規(guī)格
  二、空間地名的標(biāo)準(zhǔn)
   ●工廠建筑編號(hào)方法
   ●工廠房間命名方法
   ●倉(cāng)庫(kù)區(qū)域名牌標(biāo)示方法
   ●樓梯引導(dǎo)標(biāo)示方法
  三、地面通道的標(biāo)準(zhǔn)
   ●通道地面標(biāo)示方法
   ●室內(nèi)通行線標(biāo)示方法
   ●地面導(dǎo)向標(biāo)示方法
   ●門工域線標(biāo)示方法
   ●門牌標(biāo)示方法
  四、車間設(shè)備電器的標(biāo)準(zhǔn)
   ●螺栓、螺母松緊狀態(tài)標(biāo)示方法
   ●管道顏色標(biāo)示方法
   ●管道流向標(biāo)示方法
   ●物流運(yùn)行方向標(biāo)示方法
   ●旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)示方法
   ●計(jì)量器界限標(biāo)示方法
   ●檢查部位標(biāo)示方法
   ●注油點(diǎn)標(biāo)示方法
   ●設(shè)備狀態(tài)標(biāo)示方法
  五、物品材料的標(biāo)準(zhǔn)
   ●零件放置區(qū)標(biāo)示方法
   ●半成品區(qū)標(biāo)示方法
   ●垃圾分類回收標(biāo)示方法
   ●小物件定位標(biāo)示方法
   ●私物柜、保險(xiǎn)柜標(biāo)示方法
   ●物品定量標(biāo)示方法
   ●零件堆放限高線標(biāo)示方法
   ●物料定貨卡管理標(biāo)示方法
  六、安全警示的標(biāo)準(zhǔn)
   ●消防設(shè)施管理及位置標(biāo)示方法
   ●安全防護(hù)圍欄的設(shè)置方法
   ●墻角墩柱標(biāo)示方法
   ●反射鏡的設(shè)置方法
   ●警示性標(biāo)示方法
   ●消防提示性標(biāo)示方法
   ●禁令性標(biāo)示方法
   ●電力安全標(biāo)示方法
   ●消防緊急疏散圖的標(biāo)示方法
   ●危險(xiǎn)品保管標(biāo)示方法

● 培訓(xùn)對(duì)象: 部門經(jīng)理、生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)領(lǐng)班、一線管理者和所有有興趣的學(xué)員  

● 培訓(xùn)費(fèi)用 : 公開班培訓(xùn) :RMB2380元/人

       廠內(nèi)培訓(xùn) : 請(qǐng)來(lái)電咨詢培訓(xùn)部
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